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冷鏈宅配RFID

冷鏈物流泛指冷藏冷凍類食品在生產、貯藏運輸、銷售,到消費前的各個環節中始終處於規定的低溫環境下,以保證食品質量,減少食品損耗的一項系統工程。 它是隨著科學技術的進步、製冷技術的發展而建立起來的,是以冷凍工藝學為基礎、以製冷技術為手段的低溫物流過程。(摘自MBA智庫百科)




過去的冷鏈

在物流業者中,過去冷鏈運輸慣性採用定時記錄溫度的方式。

由人工定時記錄運輸貨櫃內溫度計的溫度,但因無法再在運輸途中實時監控貨櫃內溫度導致無法確保溫度的恆定度。而人工片段性的記錄亦無法有統一系統數據可供分析採納。

常常面臨貨送到了,但因運輸過程中無法確保冷鏈的穩定性而無法確定責任,也無法進行預警,而不可估量的無意義損失






RFID技術因其特有的實時性和便攜性而成為冷鏈物流管理改善製程的強力軍。



RFID智能感溫標籤

RFID智能感溫標籤,以厚度<1mm的薄膜電池作為電源,即可實時感應溫度,透過讀取器的接收,實時回傳至系統。




感溫RFID的精准性

過去冷鏈業者常採取在運輸冷庫中放置溫度計看,通過人工抄寫記錄的方式,記錄運輸過程中溫度。而此記錄的方式,僅能控管此冷庫中溫度計周圍的溫度,貨品因由可能因擺放的位置產生一定程度的溫差,造成溫度無法精準掌控,被迫在冷鏈運輸中,用更大的成本來確保貨品不變質。

而現在,由於小巧的RFID感溫標籤可貼付在貨品上,即可實時監控並確保每一個貨品周圍的溫度是否符合其貨品要求。這不僅節省了維係品質的成本,也提高了溫度管理的準確性




感溫RFID的實時性

再過去冷鏈運輸中,常因為無法實時監控溫度,導致溫度失衡而造成貨品損失。

現在,僅需將RFID感溫標籤貼付于貨品表面。業者可針對貨品性質,自行通過系統設置,決定標籤需多久自動回報溫度(可寫200筆記錄)。在此過程中,亦可通過固定溫度數據的範圍傳輸,針對不正常的升溫或降溫,通過系統後台監控警報,能讓業者快速採取相對應措施,進而避免損失。




感溫RFID的數據分析

RFID因其具備收集數據的能力,因而在管理中起到了不可忽視的重要性,通過資料收集和數據的分析,即可針對冷庫內溫度差異進行區域性劃分,進而節省了運輸成本,也提高了運輸效率






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